a solução energética
eleita pelo Consórcio
de Alumínio do Maranhão (Alumar)
como a mais adequada para
atender às suas necessidades de
processo industrial na fabricação
de alumínio. A escolha se deu em
função da tecnologia empregada,
que permite gerar uma mistura de
GLP com ar, que tem características
de perfeita intercambiabilidade
com o gás natural.
Ao atender a essa demanda
da Alumar – um dos maiores complexos
mundiais de produção de
alumínio, localizado no município
de São Luís – a Liquigás Distribuidora
fechou o maior contrato de
fornecimento de Gás Liquefeito
de Petróleo (GLP) a granel da sua
história; posicionando a Alumar,
consórcio formado pelas empresas
Alcoa, BHP Billiton e Rio TintoAlcan,
como o único no mundo
a utilizar o GLP no processo de
produção de alumínio.
INOVAÇÃO EM SOLUÇÃO ENERGÉTICA
Diretor GLP Granel da Liquigás Sr. Thomas Lucchini Coutinho
“O contrato com a Alumar é
um marco na história da Liquigás,
não somente pela quantidade de
GLP envolvida, mas também pela
característica inovadora que esse
fornecimento traz para o mercado
de GLP, no Brasil”, destaca Thomaz
Lucchini Coutinho, diretor de
GLP Granel da Liquigás.
“A solução desenvolvida pelos
engenheiros da Liquigás, em conjunto
com a Alumar, é inédita na
indústria de alumínio e, portanto,
representou um grande desafio
para toda a equipe da Liquigás
envolvida. Esse é um projeto desenvolvido
sob medida para o
cliente”, explica.
O acordo demandará elevados
investimentos na instalação
de uma estação de GLP no complexo
da Alumar. “Com esse contrato,
a Liquigás reafirma o seu
perfil inovador, sempre com foco
nas necessidades dos seus clientes.
Quando iniciar o fornecimento
do gás, que ocorrerá depois do
término das obras, previsto para
o último trimestre deste ano, a Liquigás
vai incrementar de forma significativa a sua participação no
mercado nordestino de GLP a granel”,
conclui o executivo.
Persistência reconhecida
O GLP substituirá o diesel na alimentação
dos fornos de cozimento
do anodo – blocos formados de
piche e coque, que, após processo
de cozimento, são utilizados na
transformação da bauxita em alumínio
– e assegura para a Alumar
ganhos ambientais e de eficiência
energética.
“Iniciamos os contatos com a
Alumar em 2005”, recorda Darlan
Cozendey, gerente de Mercado
Granel Nordeste da Liquigás. “Ao
término daquele ano agendamos
uma reunião para janeiro de 2006,
na qual apresentamos à Alumar
os serviços e produtos da Liquigás,
principalmente o XXXXXX”.
A partir de então, a Liquigás buscou
aprofundar ainda mais o seu
conhecimento no processo de cura
do anodo realizado pela Alumar,
em cujos fornos o GLP será utilizado.
“Isso nos permitiu identificar e
avaliar as questões mais importantes
para a Alumar, como segurança,
ganhos ambientais e econômicos”,
destaca o gerente. “Também
estudamos aspectos relacionados
à análise de riscos, realizados pela
DNV (Det Norske Veritas), e aspectos
ambientais, estudados pela
empresa Figener, além dos estudos
de engenharia, desenvolvidos pela
Liquigás e a Alumar”.
A última etapa passou pela área
de engenharia corporativa do Consórcio,
que avaliou a tecnologia do
sistema de combustão, em um processo
que levou quase um ano. “A
negociação foi bastante complexa,
envolvendo diferentes aspectos técnicos,
jurídicos e comerciais. Mas todos
estavam comprometidos com o
sucesso e a conquista desse grande
cliente”, observa Cozendey.
Ganhos ambientais
Cozendey considera que entre os
benefícios para a Alumar, em função
da substituição do diesel pelo GLP,
se destacam: os ganhos ambientais, devido à redução expressiva de
emissões de compostos de enxofre
(responsável pelas chuvas ácidas e
pelo monóxido de carbono, contribuindo
ainda para o efeito estufa) e
dos particulados na forma de cinzas.
“O XXXXXX vai promover melhora
significativa nas condições ambientais
da região, permitindo assim à
empresa obter créditos de carbono”,
agrega o gerente da Liquigás.
Ele pontua ainda os ganhos nos
aspectos de segurança, devido à
redução das possibilidades de ocorrência
de eventos indesejados, e
econômicos, uma vez que é esperada
uma redução expressiva no consumo
energético global, incluso aqui
a energia elétrica. “Estimamos um
consumo da ordem de 1.460 toneladas/
mês que poderá aumentar se
passarmos a fornecer GLP para outro
processo produtivo da Alumar”.
O gerente de Mercado Granel
Nordeste da Liquigás revela que a
Alumar, ao analisar a proposta da
Liquigás, concluiu que o uso de GLP
no processo de cozimento de anodos
para fabricação de alumínio
não tem similar no mundo. Portanto,
a empresa está sendo pioneira nesse
tipo de aplicação de GLP.
“Acreditamos que outras oportunidades
semelhantes estão a caminho,
com possibilidade de substituição
de parte da energia elétrica,
principalmente em fornos de espera
utilizados para manter o metal aquecido
e para substituir óleo combustível
e óleo diesel”, comemora Cozendey.
“Uma vez que o Brasil é um dos
maiores produtores e processadores
de alumínio do mundo, as possibilidades
futuras são grandes”, conclui.
Instalação
A escolha do XXXXXX pela Alumar
se deu em função da tecnologia
empregada, pois permite gerar uma
mistura de GLP com ar, que tem características
de perfeita intercambiabilidade
com o gás natural além de
manter sempre estável a capacidade
de transferência de energia térmica
ao longo do tempo.
A instalação XXXXXX será composta
de cinco sistemas que funcionarão
integrados de forma automática.
Haverá uma central de transferência,
na qual o GLP do caminhão VGG
(Veículo Grande Granel) é transferido
para os tanques de estocagem,
que ficam em uma segunda unidade
integrada, de armazenagem.
Uma central de bombeamento
vai manter a pressurização
do sistema, que dispõe ainda de
centrais de água quente e vaporização
(onde é feita a transformação
do GLP da fase líquida para
a gasosa) e de ar comprimido, o
qual é combinado com o GLP de
forma controlada, em uma central
misturadora, para a obtenção do
XXXXXX. Essa composição será
monitorada durante todo o tempo
por um equipamento denominado
Wobbimetro, que garantirá
que a capacidade energética da
mistura seja constante e igual.
A instalação XXXXXXX terá a
responsabilidade de garantir o
fornecimento da energia térmica
necessária para manter em funcionamento
todo o processo de
cozimento de anodos nos fornos,
que é o “coração” de uma unidade
de fabricação de alumínio. Estes
serão utilizados nas cubas nas
quais a bauxita é transformada em
alumínio, por meio de processos
eletrolíticos.
Fornecimento eficiente
Por ser abrangente, o escopo
do empreendimento vai ser desenvolvido
em três frentes: a planta
XXXXXX, na qual o GLP é estocado
e, na sequência, misturado ao
ar comprimido de forma controlada
gerando o XXXXXXX; a montagem
de cerca de 2.000 m de tubulações
das redes de distribuição
levando o XXXXXX até os fornos
nos quais será consumido; e a
modificação dos sistemas de combustão,
quando serão adaptadas
O GLP fornecido pela Liquigás substituirá o diesel na alimentação dos fornos de cozimento de anodos
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as 30 estruturas de queima com
a instalação de 400 queimadores,
nos quais o XXXXXXX é ajustado
quanto às vazões e pressões para
que a combustão ocorra de forma
eficiente e segura, sendo que esse
trabalho vai ser totalmente executado
com os fornos em funcionamento.
Não haverá parada de
produção.
Para garantir que o fornecimento
do combustível seja contínuo,
tudo foi planejado para funcionar
com 100% da capacidade instalada
em condição de stand by, ou
seja, tudo é dobrado. “A previsão
é de que serão necessários dez
meses para a execução do empreendimento,
de forma que o primeiro
fornecimento de GLP deve
ocorrer ainda no último trimestre
de 2011, atingindo a condição
plena de consumo no primeiro trimestre
de 2012”, conta Elcio Rocha
Sarti, engenheiro da Gerência
de Instalações e Manutenções em
Clientes II da Liquigás.
O abastecimento do GLP será
feito por meio de carretas vindas
do Centro Operativo de São Luís
(MA ), distante cerca de 30 km da
Alumar. O regime normal de trabalho
dos fornos é de 24 horas/
dia, 360 dias por ano.
“Temos projeções muito positivas,
e com a confirmação dos resultados
esperados, seguramente
teremos aberto, com esse empreendimento,
um novo caminho, uma
nova alternativa para utilização do
GLP, uma vez que significativas
economias poderão ser obtidas,
isto sem falar nas melhorias ambientais”,
comemora Sarti.
CONTATO LIQUIGÁS
Darlan Cozendey
dcozendey@liquigas.com.br – (81) 3117-3714
Fonte:Revista Soluções BR Mercado Consumidor
Nº43 ano 7 Janeiro/fevereiro/março 2011
GRANEL DA LIQUIGÁS! EU INDICO!
http://graneldaliquigaseuindico.blogspot.com/
Erlânio Rufino
Ligue: 31-9612-9656
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